吸干機(jī)是很多工廠配套設(shè)備之一，工廠生產(chǎn)時(shí)吸干機(jī)罷工營銷很大，那么有哪些原因會(huì)導(dǎo)致吸干機(jī)工作不穩(wěn)定，具體有哪些原因呢？下面為大家做簡單介紹：

吸干機(jī)運(yùn)行影響因素

１、進(jìn)氣溫度

進(jìn)入吸干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高５℃，飽和含水量增加３０％左右，也即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加３０％左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高５℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高８～１０℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對(duì)吸附式干燥機(jī)有好處。

２、油霧

一般所指的無油潤滑活塞式空壓機(jī)（迷宮式、填料帶正壓保護(hù)以及小功率全無油機(jī)除外）排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依其結(jié)構(gòu)和規(guī)格不同約有６～１５ｍｇ／ｍ３。與無油活塞機(jī)含油量相當(dāng)?shù)膰娪吐輻U空壓機(jī)，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認(rèn)為在５～１５ｍｇ／ｍ３，取兩者中值即１０ｍｇ／ｍ３。

3、再生氣量

在吸干機(jī)運(yùn)行過程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。

4、凝結(jié)水

從空壓機(jī)后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水。少量的凝結(jié)水對(duì)吸干機(jī)的影響不大，如果吸干機(jī)前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致吸附劑破裂成粉

5、前面已經(jīng)討論過壓縮空氣壓力越低，再生氣量越大。

6、在流通面積一定的情況下，流經(jīng)孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比，工作壓力的下降會(huì)導(dǎo)致再生氣量的減小從而使吸干機(jī)再生效率降低，影響吸附效率。

7、壓縮空氣的體積與壓力成反比，較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高，吸附劑與壓縮空氣的接觸時(shí)間縮短，導(dǎo)致動(dòng)態(tài)吸附容量的下降。

8、由于壓力下降、空塔流速提高，導(dǎo)致吸附床層的壓力損失加大。